智慧機械 3.0 機聯網如何邁向 M2M 智能化應用
政府近年極力推動智慧機械領域之智慧製造應用，機聯網則是智慧製造當中頗為重要的一環。從單機自動化、整合式自動化到智動化上的應用，常常因為設備本身具備的能力與應用需求不明確，造成不知該從哪個環節著手。於是在自動化及智能自動化的應用上，就無法有效的規劃。資通電腦 ciMes（Computer Integrated Manufacturing Execution System）MES 專業顧問群則可以在機聯網上給予企業更有效的建議與服務。
對於企業需要設備自動化及智能化的對象，一般可歸納彙整為幾大類型，分別為 1. 物料／在製品傳輸相關設備 2. 製程加工設備 3. 檢測／包裝設備 4. 環境／安全／公用設備 4 大類。因應管理需求與對象不同，在規劃上也必須給予不同的自動化能力。以下依據不同的對象，建議一般性的規劃應用：
自動化類型 1：物料／在製品傳輸相關設備
| 涵蓋設備： | 自動倉儲系統（Automatic Storage and Retrieval System；ASRS）、自動供料系統、自動搬運車（Automated Guided Vehicle；AGV）、機械手臂、輸送帶等設備。 |
|---|---|
| 控制需求： | 資料收集、設備控制。 |
| 管理需求： | 藉由 ERP 或 MES 系統整合傳輸相關設備，控制物料或在製品依據生產規畫及指令控制相關傳輸設備。 |
| 應用效益： | 大幅取代人為作業、減少人為疏失、提升作業效率化。 |
自動化類型 2：製程加工設備（以金屬加工業為例）
| 涵蓋設備： | 成型設備－熔煉機、鑄造機、鍛造設備、沖壓機等設備；機械加工設備－CNC 車床（Computer Numerical Control；電腦數值控制）CNC 銑床、鑽孔機、焊接機、沖壓設備等設備；表面處裡設備－噴塗機、烤漆設備、電鍍等設備。 |
|---|---|
| 控制需求： | 資料收集、設備控制。 |
| 管理需求： | 設備參數收集與控制。 |
| 應用效益： | 設備製程能力與稼動能力提升。 |
自動化類型 3：檢測／包裝設備
| 涵蓋設備： | 三次元量測設備、電子游標尺、電子磅秤、自動光學檢測設備（Automated Optical Inspection；AOI）自動包裝機等設備。 |
|---|---|
| 控制需求： | 資料收集。 |
| 管理需求： | 檢測設備可將待測品之測試數據自動收集、自動綁定以利後續追蹤。 |
| 應用效益： | 檢測及包裝作業自動化、提升作業效率化。檢測數據分析與反饋及供研發與品質單位成因分析數據，提升良率。 |
自動化類型 4 : 環境／安全／公用設備
| 涵蓋設備： | 汙水處理設備、消防設備、溫溼度自動控制設備、空壓機、監控等設備。 |
|---|---|
| 控制需求： | 資料收集。 |
| 管理需求： | 安全與環境監控智能化。 |
| 應用效益： | 能源管理可視化、環境與安全即時性管理。 |
從上可得知，不同的企業自動化的類型與對象，所需具備的智能化能力不同。而自動化設備智能化的首要工作，則建議先進行整合式自動化的整併作業，整合式自動化的應用可突破以往單機台或是單區域管理模式，無論是在設備、生產、品質或是能耗，將從各工廠管理指標 KPI（Key Performance Indicator；企業關鍵績效指標）為起點，讓管理者可以層層分析，找出問題的癥結點，下達正確的管理指示。
整合式自動化管理，使用於強化各廠原有自動化資訊的規畫上，將生產過程中的原料資訊、生產批號資訊、生產參數資訊（Recipe management System；RMS）、品質管制資訊（Statistical Process Control；SPC）、及其他管理性的 KPI，統合到整合式管理介面中。一般單機自動化的架構，各設備的資訊是獨立運作無法互相連結；可透過設備整合模組，將各個廠區原先各自獨立的設備與製程資訊整合，不但讓各廠區的資訊可整合之外，更可協助管理階層全面掌握現場情報，進而採取合適的處理決策。此架構的管理目的主要從工廠管理 KPI 四大面向進行規劃，包含生產資訊、品質資訊、設備資訊、成本資訊，讓管理者透過整合式管理資訊的介面，可以完整掌握工廠資訊。
物聯網嵌入應用實現 M2M 智能化應用
在整合式自動化管理架構下，作業層的各生產設備與感知裝置，可以透過各自設備的 DCS（Dispatching Control Sub-system；搬運派送控制子系統）、PLC（Programmable Logic Controller；可程式化邏輯控制器） 或是其他終端資料收集裝置，將資料彙整至 MES 資料庫中，加以分析運算後，再回饋給其他控制裝置，讓各設備藉此互相串聯，交換訊息，並且結合 RMS 系統於 Auto Dispatch 功能的導入，補強原有自動化設備管理性功能的不足，達到 M2M（Machine to Machine）的智能化應用。
