走進賣場，看到心儀的生活用品，但是小小的標籤上卻無法完整呈現詳細的產品資訊，此時將標籤上的條碼刷進商品查詢機，就可以清楚查詢商品的材質、尺寸、生產日期、生產地資訊，提供消費者更方便的取得產品資訊。
逛完賣場，走到自助結帳機台，將商品上的條碼靠近條碼讀取機，很快就可以算完購買商品的總價，選擇電子支付，螢幕顯示付款二維碼，一刷付款，接著刷入載具條碼儲存發票，完成結帳，這漸漸成為一種新的生活型態。
隨著資訊數位化的普及，條碼已經是大家生活常見的資訊，商品伴隨生產標籤或條碼已經是製造過程中的一個環節。工廠生產各式各樣的產品，根據客戶要求、生產階段的標籤樣式，會有不同的顯示資訊，如何能快速維護標籤樣式、產生標籤資訊，都將影響著工廠量產商品的速度。透過資通電腦 ciMes（Computer Integrated Manufacturing Execution System；製造執行系統）的 LMS（Label Management System；標籤管理模組），可協助工廠有效提升工作效率與正確性。
LMS 模組特色
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快速範本設計
標籤內容包含文字、數字、圖形以及版面的排列顯示，如何快速且彈性的設計標籤樣式，是建立標籤的關鍵。LMS 搭配標籤排版軟體設計，可以使用圖形拖拉方式設計標籤內容、資料的位置排版，快速的產生標籤模板，並能預覽實際列印進行檢視。
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範本管理防錯
標籤常因客戶的需求而進行調整，LMS 針對每個標籤範本進行版本管控，可以追蹤每次的異動。為了防止人員範本維護錯誤，標籤範本的上傳會進行欄位檢查，以確保標籤範本上的資料欄位跟維護資料的欄位吻合。
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彈性資料來源
標籤設計好了，但是資料哪裡來呢？標籤的常見資料可分為 3 種：基礎資料、生產資料、即時資料。
- 基礎資料：資料可能存在於訂單、出貨單、客戶資料、產品資料等等的基礎維護資料，且不會隨著生產行為而變動，例如：產品名稱、客戶名稱、出貨住址…等等。針對基礎資料，LMS 的資料來源可以從各標籤主體的單據擴展，像是：箱號標籤的單據是工單，工單可以往上串連到訂單、出貨單、客戶資料...等等，以上資料就是箱號標籤的資料來源。
- 生產資料：生產過程中收集的內容，例如：裝箱時，每一個箱子裝載哪些產品序號。生產資料原本就跟隨著生產對象，生產過程中收集的資訊都屬於生產對象的一個屬性，都可以直接關聯取得。
- 即時資料：列印標籤當下，需要即時取得的資料，例如：需要取得包裝日期，並於列印當下取得一段標碼。LMS 串接 MES 的命名規則功能，可以即時編碼產生自定義編號。
LMS 模組的導入效益
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快速導入上線
透過排版軟體的建立標籤方式，負責人員不需等待資訊單位的開發，就能快速的自行完成標籤範本的建立，更快掌握標籤上線的時程。
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不需客製開發
以往公司收到新的標籤需求，會需要由資訊人員將標籤的內容，包含標籤尺寸、欄位資訊（長寬高、位置）用程式進行排版，另外再編寫程式產生標籤的資料。這樣的建置流程，除了需要等待資訊人員的開發，還要擔心程式品質的穩定度。
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降低維護成本
原本工廠的標籤維護會由資訊人員控管，實際負責人員反而沒有管理的方式，遇到問題也無能為力。透過 LMS 標籤管理模式，負責人員可以於系統進行管理，再綜合快速建立標籤的特性，能大幅減少管理人員跟資訊人員的標籤維護時間，降低維護成本。
AI（Artificial Intelligence；人工智慧）的時代來臨，智慧化的作業方式也開始進入我們的生活之中，我們需要更聰明的方法來協助改善作業流程。LMS 標籤模組是一個聰明的標籤管理工具，可以有效的管理標籤，同時提升工廠的競爭力。
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