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MRP 運作時各部門主管的管控點

Chris Chris

MRP 系統要如何能達到一般企業用戶希望逹到的「不缺料」及「減少呆料發生」?除了之前談的上線前的準備及觀念,上線時的認知外,在上線時又如何能長久有效的運作,主要還是在於各相關部門主管能了解及合理有效的運用 MRP 系統上的運算數字於管理上,才可能發揮其不缺料及減少呆料發生的基本功能。

企業主管大都以為 MRP 系統只跟資本部門的生管、物管及倉管有關,因為排程是生管的事,算料是物管的事,當然的庫存的準確度是倉管的事。這樣的觀念對嗎?我們看看以前提到 MRP 系統的基本觀念:期間、供需、日期。

我們找幾個以上的項目,來看看還有那些部門有關係到 MRP 系統的運作呢?

  • 前置期、準備期:工程部門:各製成品、半成品、加工品的標準工時。採購部門:各原物料的採購前置期(或是說供應商的備料、生產期間)。
  • 訂單數、採購數:業務部門:訂單上的訂購量,未出貨量。採購部門:採購單的採購量,未交貨量。
  • 出貨日、入庫日:採購部門:供應商的交貨日。品管部門:收貨檢驗天數(準備期)。生產部門:完成工令繳庫日。

以上總觀來看,還要加入業務部門、採購部門、品管部門、生產部門、工程部門才是。現在依各部門跟 MRP 系統的相關性,建議各部門主管的管理重點:

業務部門

  • 銷售訂單的交期及數量的合理性,如果可分批交貨,最好也能分項輸入,不要加總後只有一個日期。
  • 銷售訂單如果交期及數量的變化時,應要求輸入人員立即進行修正或變更,並通知相關部間。
  • 如果銷售訂單上的餘量,未出完客戶要求或同意可不出貨時,應要求輸入人員將該項目結案。

生管部門

  • 需依公司產品、客戶特性及各類原物料性質訂定生管的 MRP 系統運算期間,以目前系統業者的技術能力,建議每天進行運算。
  • 建議每天了解 MRP 系統運算後無法依工令入庫或依工令發料開工的工令進行調節。
  • 依系統上的工令開工,發料完工入庫時間進行工令管理。
  • 要協調相關部門定義出各成品、半成品及原物料是否要安排安全庫存及其數量並適時修正。
  • 注意 EC 對是否會影響工令完工時間。

物管部門

  • 需依 MRP 系統運算結果依建議時間開立請購單。
  • 定期檢視未來可用量的合理性。
  • 用料有修正時對產線收發料的速度,避免影響生產進度。

採購部門

  • 依請購單開立採購單並要求供應商準時交貨。
  • 供應商如無法依 MRP 系統建議內容交貨時,採購單應修正為可交日期及數量。

生產部門

需依工令開工及完工日期作業,如無法需立即通知生管部門調整工令開完工時間。

工程部門

  • 需訂定全理的工時及 BOM。
  • BOM 的建立及修正需注意正確及及時性。
  • EC 時要能對工令用料會同生管進進行修正。

品管部門

需依料件及貨品需求時間將檢驗工作完成,不合格者應立即反應採購或生管及生產部間。

倉管部門

  • 需依工令及出貨通知資訊收發料。
  • 嚴格要求各部門依規定進行倉庫的入出庫作業。
  • 確實進行入出庫作業,確保各料件數量的確量性。

最後對部門主管的建議是: 要會自行執行要看的管理報表並看懂該報表資訊、有能力快速看出 MRP 系統中的 MRP 報表的建議重點。

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