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MRP 運作時各部門主管的管控點
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MRP 系統要如何能達到一般企業用戶希望逹到的「不缺料」及「減少呆料發生」？除了之前談的上線前的準備及觀念，上線時的認知外，在上線時又如何能長久有效的運作，主要還是在於各相關部門主管能了解及合理有效的運用 MRP 系統上的運算數字於管理上，才可能發揮其不缺料及減少呆料發生的基本功能。
企業主管大都以為 MRP 系統只跟資本部門的生管、物管及倉管有關，因為排程是生管的事，算料是物管的事，當然的庫存的準確度是倉管的事。這樣的觀念對嗎？我們看看以前提到 MRP 系統的基本觀念：期間、供需、日期。
我們找幾個以上的項目，來看看還有那些部門有關係到 MRP 系統的運作呢？
- 前置期、準備期：工程部門：各製成品、半成品、加工品的標準工時。採購部門：各原物料的採購前置期（或是說供應商的備料、生產期間）。
- 訂單數、採購數：業務部門：訂單上的訂購量，未出貨量。採購部門：採購單的採購量，未交貨量。
- 出貨日、入庫日：採購部門：供應商的交貨日。品管部門：收貨檢驗天數（準備期）。生產部門：完成工令繳庫日。
以上總觀來看，還要加入業務部門、採購部門、品管部門、生產部門、工程部門才是。現在依各部門跟 MRP 系統的相關性，建議各部門主管的管理重點：
業務部門
- 銷售訂單的交期及數量的合理性，如果可分批交貨，最好也能分項輸入，不要加總後只有一個日期。
- 銷售訂單如果交期及數量的變化時，應要求輸入人員立即進行修正或變更，並通知相關部間。
- 如果銷售訂單上的餘量，未出完客戶要求或同意可不出貨時，應要求輸入人員將該項目結案。
生管部門
- 需依公司產品、客戶特性及各類原物料性質訂定生管的 MRP 系統運算期間，以目前系統業者的技術能力，建議每天進行運算。
- 建議每天了解 MRP 系統運算後無法依工令入庫或依工令發料開工的工令進行調節。
- 依系統上的工令開工，發料完工入庫時間進行工令管理。
- 要協調相關部門定義出各成品、半成品及原物料是否要安排安全庫存及其數量並適時修正。
- 注意 EC 對是否會影響工令完工時間。
物管部門
- 需依 MRP 系統運算結果依建議時間開立請購單。
- 定期檢視未來可用量的合理性。
- 用料有修正時對產線收發料的速度，避免影響生產進度。
採購部門
- 依請購單開立採購單並要求供應商準時交貨。
- 供應商如無法依 MRP 系統建議內容交貨時，採購單應修正為可交日期及數量。
生產部門
需依工令開工及完工日期作業，如無法需立即通知生管部門調整工令開完工時間。
工程部門
- 需訂定全理的工時及 BOM。
- BOM 的建立及修正需注意正確及及時性。
- EC 時要能對工令用料會同生管進進行修正。
品管部門
需依料件及貨品需求時間將檢驗工作完成，不合格者應立即反應採購或生管及生產部間。
倉管部門
- 需依工令及出貨通知資訊收發料。
- 嚴格要求各部門依規定進行倉庫的入出庫作業。
- 確實進行入出庫作業，確保各料件數量的確量性。
最後對部門主管的建議是： 要會自行執行要看的管理報表並看懂該報表資訊、有能力快速看出 MRP 系統中的 MRP 報表的建議重點。
