為因應市場快速變遷,消費者需求持續變動,製造業逐漸轉變為少量多樣的生產模式,而面對這種變化,如何做好物料管理就成為製造業在生產管理上需思考及關注的議題。資通電腦 ciMes 提供物料管理系統,能協助企業掌控庫存、穩定產品品質,並有效降低生產成本。
為何要做物料管理?
幾年前的塑化劑風暴,大家第一時間最想知道到底有哪些食品使用了有毒塑化劑,而有毒塑化劑的來源又是哪些廠商,也因此讓製造業開始重視生產履歷的追溯、有毒物質的管制與使用等議題。
然而在製造業的生產管理上,要做到不斷料、不呆料、不囤料也一直是企業長期困擾的問題。倘若欠缺物料導致停工待料,將無法如期完成生產;但如果大量進料又可能會積壓庫存形成呆滯物料,進而影響庫存周轉率與資金流動率;加上現今因少量多樣生產的影響,需快速更換生產原料及產品型號,可能造成用錯物料而增加成本,以上種種情況在在顯示物料管理的重要性。
這些問題可透過 MES 的物料管理系統幫助製造業控管生產規劃、庫存、交期、品質及成本,以提升生產順暢度、穩定產品品質,並降低生產成本,進而達成企業最終獲利目標。
ciMes 物料管理三大應用
1. 物料使用管理
如同塑化劑不能添加在食品中一樣,因應環保政策 RoHS(Restriction of Hazardous Substance),電子產品也不得使用含鉛、汞…… 等有害物質。ciMes 系統可整合 ERP 物料主檔,在各個工作站生產時,可即時確認是否為可使用之物料。
確認的條件可以依產品、型號、機台或工作站等條件去管理,以確保作業人員使用到的是正確的物料。在很多的工廠也有物料使用期限的管理問題,例如:液晶、膠類的使用,也可透過 ciMes 去控管,以確保產品的品質。
2. 物料追溯管理
這幾年大家一定也常聽到某某廠商要召回公司產品的消息,例如:某國際汽車品牌因為油門踏板異常要召回某些車款、年份的車子做檢修;某國際大廠因為電池芯過熱的問題要召回某些型號的筆記型電腦。甚至於我們經常在使用的除濕機也發生因為使用了有瑕疵的控制機板電容,會過熱引發火災,必須召回有問題的型號、機種。這些廠商生產的產品種類眾多,要做到正確且及時的召回,就需要系統的協助。
因此,ciMes 系統提供了物料追溯的功能,在生產過程中詳實的記錄每個物料的使用記錄,建立起物料與成品之間的關係。當發現某一個零件有問題時,就可透過回溯的功能,馬上得知有瑕疵的零件使用到那些成品。正確地召回有問題的產品。更進一步可整合 ERP 串回此零件供應商進行求償。
3. 物料成本管理
近年不只黃金,包含石油及所有貴重金屬、原料的價格都一路飆漲,意味著工廠的進貨成本也隨之增加,而對於公司來講提高存貨週轉率及降低庫存就是增加了利潤。
透過 ciMes 系統可以知道所有在製品即時的生產狀況,縮短生產 Cycle Time。而線邊倉的管理功能,也可以解決物料管理的黑洞,提供最及時且正確的物料訊息,降低物料庫存。ciMes 更可以收集每一生產批或每張製令在每個工作站實際耗用的物料資訊,提供 ERP 算出正確的成本,達到真正專業詳細的物料管理。
詳細請查看 ciMes 物料管理系統產品網站。