在智慧製造基礎應用平台建構過程中，虛擬工廠的建模（Modeling）是最基礎的核心應用，工廠建模目的是為了將工廠生產所需的生產資源，例如：生產機台、工作站（工序）、生產流程、產品等資訊，結合權限管理有效的建構在像資通 ciMes（Computer Integrated Manufacturing Execution System；製造執行系統）這樣的 MES 系統上。而 ciMes 這套製造執行系統定義廠內生產資源設定是「工廠規劃的資訊中心」，舉凡生產區域劃分、機台建置管理、批號屬性設定、產品、工作站及流程的控制、系統使用者新增與安全性的控管，都包含在功能內。可說是一套能提供最佳彈性，且方便建構符合自身虛擬工廠建模需求的 MES 系統，能有效的提昇生產資訊化整體效益。
而如何活用 ciMes 可視化管理介面的輕鬆拖拉方式，依循工作站的建立、流程的建立、產品的設定等，建模所需設定作業來建構虛擬工廠呢？以下將逐一說明工廠建模之規劃。
條碼化建立
為使現場作業可快速進行資料收集，減少手動輸入資料的時間，通常會將現場資料輸入過程中所需輸入的資訊設計成條碼，以利人員輸入，以下是相關條碼清單：
- 物料條碼：於原物料（例如：銅線、鉛線、銅片…等）外包裝貼附管理標籤，標籤上除了包含物料料號、批號等資訊，仍建議保留品名、料號等文字說明，便於目視管理。
- 設備條碼：在設備外貼附條碼，以減少人員手寫繕打紀錄之時間，提升工作效率；設備條碼也可製作總表列於中控管理室，節省人員走動至設備旁，用條碼槍刷入條碼的時間。
- 生產批號條碼：批號條碼於現場人員在接收到生產指令（工單）後，於工務單位領取相關料號條碼，開工時，再將該批號條碼與生產目標部品結合，並貼附於生產部品或掛板上。
- 使用者條碼：為紀錄各項作業之操作人員所對應負責的工序，為人員設計工號條碼，並貼附於各人員的員工識別證上，便於作業時刷入個人資訊；若有群組報工需求，可製作人員條碼清單，於上工前由現場管理者一併刷入條碼紀錄。
機台設定及管理
機台是工廠物件的一種，也是基本的生產加工器具，因此在工廠建模時，首先必須將目前工廠內的生產機台依據機台的基本資料、機台型態、機台群組等資訊完整建立。
(1) 機台基本資料建立
建立每一部機台的基本明細資料，如：名稱、容量、批次量、說明等等，提供查詢功能的便利性。各屬性定義不但使系統資料更符合使用者的需要，也提供操作上的便利性，可依需求彈性輸入。
(2) 機台型態建立
設定使用者定義工廠中所有可能使用到的機台型態，使用者可以自行規劃分類方式，如用區域、機台廠商、機台功能等分類來分，在定義機台基本資料之前，必須先規劃好所有的機台型態種類。
(3) 機台群組建立
因應管理上的需求，或是報表查詢等使用，建立完成後可提供使用者在管理層面、區域性及廠商等方面，針對使用者的需求來定義機台群組。
(4) 機台狀態設定及顏色管理
機台在生產的過程中，會有狀態的變化，ciMes 系統對於機台每種可能的狀態進行定義，但目前並未提供針對狀態變化的流程進行控管的功能。由於狀態變化流程是由生產邏輯來控制，依據內部文化不同而產生不同的控管方式。因此 ciMes 系統也為使用者保留使用彈性，可依照內部生產需要，自行定義機台狀態的名稱。
- 系統提供
INITIAL作為機台基本的狀態，也為系統保留值，不允許變更內容亦不允許刪除。系統同時預設的狀態有RUN、IDLE、DOWN、INITIAL、PM、WaitPM等狀態供選擇。 - 在生產過程中，系統藉由機台狀態來檢查，機台資源是否可用。因此要求每一個機台必須定義＂在此狀態機台是否可用＂，可以讓未來客製化生產資源控管時，查詢此機台在此狀態，是否可使用並進行生產動作。
(5) 機台監控
設定完成機台之狀態及顏色等設定後，ciMes 系統會隨著生產中的機台實際狀態變化並做顯示。使用者可隨時點選監控中之機台查詢相關訊息，包含：機台歷史資料查詢、查詢機台狀態變化、容量變化、生產批號等明細資料。若是無透過機聯網整合，亦可經由現場作業人員輸入作業規則，及時將機台生產資訊回報予系統。
工作站（工序設定）
工作站是設定廠內生產流程之基本單位，也是生產資源規劃中重要的基礎。所以必須將廠內的所有生產工作站（工序）完整建立於系統中。
工作站（工序）設定部分，系統將設定工作站是否使用機台、物料、工程資料、載具、配件等作業控制，事先設定於工作站的作業管理上，後續在制定生產流程時並自動帶入流程之中，流程運行到該工作站時，會依據排定的規則執行。
看完上述的解說是否已對如何活用 ciMes 可視化管理介面執行虛擬工廠建模作業有更進一步的瞭解了呢？下期將為您帶來更深入完整建模作業說明與剖析，千萬不要錯過！
