游經輝

透過 IoT 整合 MES 系統，實現生產透明化、品質控管強化、營運成本降低與效益提升。以自動化組裝線為案例，深入解析智慧製造的實際成效。

工廠自動化系統導入後，如何維持系統正常運轉與保養？透過監控設備、科學性的統計及定期的保養，來達到預測保養與預防保修的效果。

透過自動化系統整合架構 LV0–LV2，應用於工單派工、生產檢查、配方比對與製程參數監控，實現工廠自動化流程優化與管理效率提升。

以實體設備、感測控制、生產程序監控與控制、製造營運、企業營運、企業決策六階層企業系統架構，說明自動化系統整合。

企業導入工廠自動化前，需先確認導入目的，可先從簡易又能帶來前期效益的做起，循序漸進改造整個工廠，並需評估硬體設備搭配及系統整合流程，才能發揮最大效益。

自動化屬智慧製造一環，在重複性高、動作單純、危險性高的生產行為，效益較高，被認為較適合少樣多量的生產模式，但少量多樣並非不適合，只是成本與可靠度可能是難題。自動化能做到無人產線，而工廠導入前的評估是成敗關鍵。

建議大家回到最基本面先行探討工業網路與 IoT 等基礎建設，再來討論與上位系統像是資通 ciMes 或是 ERP 系統相關整合，甚至是彈性製造等議題。