MES 製造執行系統如何創造新的思維？
製造業正遭遇嚴酷的寒冬，有些企業採取斷尾求生的方式，如減薪、裁員或是強迫休假等等減少資本資出的方案來因應如此景氣不佳的大環境，IT的投資上更是小心慎行，但是某些企業在生產製造的管理上，卻有其他的思考方式，認為這個時間點更應該好好檢視各項生產製造環節，落實生產製造管理，降低生產製造成本與提昇生產品質層面，來服務現有的客戶，也能期許在未來能提供更好的生產製造環境與產品為公司爭取更多的客戶。
先不要問系統能給你甚麼？先問自己需要甚麼？
企業在評估是否需要製造執行系統 ( MES : Manufacturing Execution System ) 時，往往會先落入一個迷思，會先問系統服務商，你們的系統能提供哪些功能?可否給我一份導入系統後的效益評估報告 ( Return of Investment ) ？這些迷思會讓企業在評估時被系統眾多的功能面與技術面的探討移轉掉焦點，很容易忽略了企業本身在生產製造管理的真正需求。若是無法針對需求與問題來評估系統，可能就會導致系統適用性不佳而衍生更多問題。
系統是否能解決我的所有問題？
系統導入後是否解決我所有的問題？這是品保部門主管在會議中詢問公司評估製造執行系統的負責人，答案當然是「不可能」，系統能夠將生產中產品相關品質部份的資訊紀錄、分析並回饋出來，但是還是必須結合有效的管理制度與規則，加以輔助與執行，舉例來說，系統已經清楚的紀錄並分析出，某位生產線上的作業員在黏合的作業工序上，生產作業的產品良率明顯偏低，這時如果沒有結合管理制度對此作業員做出相對應的動作，那系統所回饋出來的資訊，便無法結合實際的執行處理動作，而解決問題。所以，系統並無法解決所有的問題，必須與管理面做結合，才能將系統導入效益真正發揮。
如何自我檢視來評估是否需要導入系統？
在服務需多客戶的經驗，有的客戶導入系統是因為「別家競爭對手有導入使用系統，我也要導系統」，或是「我的客戶要求的」，不管原因如何，企業對於生產製造環節的自我檢視都是相當重要的課題，以下是企業如何自我檢視生產製造的建議。
工廠產能管理自我檢視
- 在製品管理與監控是否及時？有無在製品積壓問題？
- 設備使用狀況管理？設備利用率資訊？
- 是否提供生產效能指標？
- 是否能及時提供多工廠與多廠區生產資訊？
生產成本管理自我檢視
- 生產週期能否有效掌握？
- 是否具備完整生產管理？
- 是否能快速調整生產排程？
- 是否能掌握生產狀況？
產品品質管理自我檢視
- 是否能及時掌握產品良率？
- 是否能有效控管人為作業錯誤？
- 是否需要及時工程資料蒐集？
- 有無統計製程控制？
- 是否提供預防保養管理？
客戶服務管理自我檢視
- 是否可以提供完整流程追蹤與生產履歷？
- 能否掌握產品交貨期？
- 是否支援即時資訊蒐集？
- 是否提供網路報表查詢？
結論
製造執行系統的評估與導入，並非一定要採用商業化的解決方案，有許多的企業可能是IT自行開發的，但是應用的效果也是非常不錯，ciMes 製造執行系統將協助企業如何去正視企業體本身在生產製造上的問題與需求，並採用適用與熟悉的IT架構與開發技術，才是真正能將製造管理系統的效益發揮出來的根本。
