技術交流

汽車零組件業APQP及PPAP在PLM上的應用

黃志光 黃志光

近年來汽車中心廠因應市場的競爭,為提高競爭能力,逐漸採取下列方針:

  • 增加ODM/OEM委外設計、製造,以降低成本。
  • 擴大模組發包,交由Tier 1一階廠商負責協調及整合協力體系,共同執行模組之完成。
  • 提高對Tier 1廠商的品質要求,包括專案管理的能力、資訊提供的效率等,相對提高Tier 1的廠商門檻,但責任也相對增加。
  • 延續過往在APQP及PPAP上的要求,加強控管品質,以達到委外的品質要求。

這些政策方針,也向下壓縮著汽車零組件供應商,因著大環境的改變,不得不做出因應。將APQP(Advanced Product Quality Planning產品品質先期規劃)及PPAP(Production Part Approval Process生產零件核可程序)等管理制度,利用資訊系統加以列管,不但可以提升管理能力,也可以加速開發作業的完成。PLM系統在專案管理及產品資料管理上,有著卓越的能力,也因此不但可以符合APQP及PPAP的管理制度,更可以涵蓋Part/BOM的管理,並且符合TS16949的過程管理精神。

PLM如何達到APQP及PPAP的管理功能呢?首先來看看汽車零組件供應商,一般資料及企業流程的大致情況,如下圖所示,從中心廠下單開始,內部需經過開案申請、專案建立、專案派工、研發設計、製程規劃、品質規劃、品質管理、製造排程及生產等。除後端的製造排程、生產、批量品管作業等於ERP上列管之外,其他部分屬於研發開發階段的部分,皆可在PLM上管控。

高階資訊流向

在PLM上可以列管的資料

  • 開案申請單(中心廠下單)
  • APQP專案(APQP活動展開)
  • 工作階段/工作項目(分階段及各管理項目)
  • 交接清單(PPAP)
  • 工程/設計變更單(仍以APQP專案列管)
  • 料件(成品、半成品、原料、物料、包材)
  • APQP文件(各類APQP列管文件)

PLM上可以列管的流程

  • APQP專案申請流程
  • APQP專案建立審查流程
  • APQP專案派工及執行審查流程
  • Part建立申請及審核流程
  • E-BOM建立申請及審核流程
  • M-BOM建立申請及審核流程
  • APQP文件建立審核流程
  • PPAP及量產發行審核流程
  • 設計變更申請流程
PLM系統上,各流程彼此間之運作關係

經過PLM的管理,汽車零組件供應商的效益

  • 建立APQP管理資訊化,專案執行透明化
  • 時程容易追蹤,延誤追查一目了然
  • 派工資訊清單明確,工作不忘記
  • 預估工作量,工作安排有計畫
  • ERP整合,免去研發人員重複輸入
  • APQP文件及圖檔統一集中控管,查詢容易
  • 建立審查記錄,問題發生容易追查,符合TS16949過程管理目標
  • 流程電子化,簽核更有效率,也更容易追蹤
  • 設變審查電子化,會簽也可同步進行,加速流程審核時間
  • 歷史資料容易查詢,提高共用機會
  • 資訊透明化,協同設計更容易