在前幾期當中我們已經與各位分享ERP 製造業成本計算的經典範例說明
，這一期我想與大家深入探討在 ERP 當中，重工工單的成本計算方式。
重工工單
首先，我們定義什麼是重工工單。所謂重工工單指的是當月份的工單之中，發生領料料號與繳庫料號產生無窮遞迴的現象。
假如圖左 A001、A002 兩張工單是正常的包裝工單，則圖右兩張工單則形成無窮遞迴的改包裝重工工單。也就是在同一個月份之中，發生領 A002 料要改包裝為 A001，同時又領 A001 料改包裝為 A002，則在算成本的堆疊 ( Roll-up ) 計算當中，形成計算完 A001 的成本之後要更新 A002 的成本，因為 A002 的成本被更新了，所以必須重新計算 A001 的成本。如此形成雞生蛋、蛋生雞的無窮輪迴。
月加權平均成本的計算公式
月加權平均成本的計算公式大原則上如上，說明如下：
- 期初金額與數量是由上期月加權期末結轉而來。
- 採購金額與數量是淨額，也就是必須扣除進貨退回與折讓的單據，加上進口費用的分攤金額。
- 生產入庫應該包含生產繳庫單，那還要包含什麼單據呢？
- 其他，則示各 ERP 系統的特性而定，比如換貨入庫單、前期銷貨退回、指定成本的部門領料退回單、庫存金額調整單…等，如此可以增加系統運用的彈性。
重工成本
計算重工後的存貨成本為多少，你不需要套用公式，用常識計算就可以了：
假如A成品期初庫存 10pcs，成本 100 元，本月領到生產線去重工，因重工分攤到的工費 20 元，則入庫後 A 成品的期末庫存仍舊是 10pcs，請問他的存貨成本是多少？
答案是 120 元，為什麼？因為期初成本 100 元，加上重工的工費 20 元，所以是 120 元。單位成本是 120 元 ÷ 10pcs，所以是 12 元。套用公式計算看看：
這是怎麼一回事？肯定是公式有問題！！正確公式如下，你的 ERP 算對了嗎？
進階問題
記得好幾年前，有一位用戶問：你又不能確定重工的料件是領期初的庫存，還是領本月份生產入庫的存貨，你怎麼可以用期初成本來計算領料成本？
請注意觀察上面的例子，重工生產入庫的成本重點，在於只需要加上新的工費即可。所以假如領料的成本是零元，則計算式如下：
答案仍舊是 12 元，換句話說，只要繳庫成本隨著領料成本變動，則重工領料單的成本，無關存貨的單位成本的計算。也就是說領料單認 10 元，則他會加10 元，同時也會減掉 10 元；假如認 0 元，則同時加 0 元又減 0 元，存貨的單位成本都是一樣的。
重工單的領料單成本該如何認定？
既然重工領料單的成本，無關存貨的單位成本的計算。則重工領料單的成本該如何認列比較合理？
假如重工領料單的製令跨月才繳庫，也就是說領 A002 預定要繳 A001，但是本月尚未繳庫，又本月領 A001 已繳庫 A002，請問本月有重工工單嗎？
答案：沒有。因為是否遞迴的判斷條件：
- 不是以標準 BOM 為判斷對象，也不是 MO-BOM 來判斷，而是以實際領料與繳庫料號來判斷。
- 不是該製令全部的領料單與繳庫單的料號來判斷，而是以該工單當月的領料與繳庫單料號來判斷。
既然如此，則重工領料單的成本是否以期初成本來認定就無關緊要了。但是假如該工單尚餘期末在製品 ( WIP )，也就是重工工單已繳庫，但是未繳庫完畢，還剩下期末在製品，則這個時候影響的只是存貨成本是停留在倉庫 ( Warehouse ) 還是產線上 ( WIP )。例如重工領料 10pcs，但是本月只入庫 5pcs，在製品 5pcs，則計算式如下：
關於成本的計算，大原則不變，但是細部狀況變幻莫測，以後我將陸陸續續與各位分享這當中的奧妙，諸如聯產品成本分攤計算的問題……等等。
