新急單時代來臨，論ArgoERP的超彈性生產
台灣產業向來以『彈性』著稱，面臨這一波世紀金融海嘯來襲，各個產業莫不採取緊縮策略，前端品牌商、通路商在看不到前景的狀況下，不敢貿然下單，往往等到市場明朗的狀況下，才下出『急單』，急單往往又可能變成『緊急抽單』。身處供應鏈的製造廠或代工廠，往往成為整個神經的最末端，反應稍一不慎，就是存貨堆積或漏接訂單，因此『彈性』生產已不足以滿足『新急單時代』的需要，因應而生的『超彈性』生產，正在默默誕生之中。
客人為什麼要下單給我們 ? 不外乎『快一點』、『好一點』、『省一點』。好一點，指的是我們的品質比別人好一點，透過設計、製造出好品質，最後才是檢查出好品質。ArgoERP中包含了進料檢驗 ( IQC )、製程檢驗 ( IPQC )、成品檢驗 ( FQC )、以及出貨檢驗 ( OQC ) 等功能模組。省一點，包含材料購入成本、廠內製造的費用，ArgoERP中包含了標準 ( 預估 ) 成本、月加權平均成本、移動加權平均成本、先進先出等成本計算方式，讓你精準掌握成本損益。另外服務業之中，ArgoERP 也推出零利潤成本法、完工比例法，讓你依照合約 ( 專案 ) 管控成本計算與損益分析。ArgoERP 更領先同業，推出母子合約 ( 專案 ) 損益分析。
快一點
快一點，指的是客人下單之後，到生產交貨這當中的時間，要越短越好。
- 運輸時間：成品裝櫃到客戶收到的時間。
- 生產整備期：製品生產完成到品檢、理貨完成可以出貨的時間。
- 生產前置期：原物料開始投料到製品生產完成的時間。
- 採購整備期：供應商到貨，我方品檢、理貨的時間。
- 採購前置期：下採購單到供應商交貨的時間。
- MRP時間：Run MRP計算物料需求，展開請購單的時間。
以上是從橫向圖展現各個階段的時間，我們另外從下圖來探討你公司的產業特性，以及哪一個時間是 你可以縮短的：
假如，你有充足的成品的存貨，那從客人一下單，你立刻可以交貨。例如數年前美國紐奧良颶風造成20萬根電線桿被吹倒，紐奧良當局急需1200噸的電力螺絲用量，但是一般廠商答覆連貨運時間需要45天可以到貨，但是台商晉億實業擁有600噸成品庫存，以及充足原材料，日夜趕工，5天後1200噸的螺絲便上貨櫃，30天後運抵目的地。
存貨可以縮短交期，但是存貨不是萬靈丹，你必須把存貨放在最有價值的位置。所謂最有價值的位置，就是最被需要的位置，也就是共用性最高的位置。下圖可以展現出你的企業的料件結構比例，哪一個位置是你存放存貨的最佳位置：
通常，規格品 ( 標準化產品 ) 或最終消費性商品 ( 有品牌 ) 者都是採取以銷售預測備足成品存貨。代工者則以客戶提供有責任的銷售預測提前備貨與生產以縮短交期，此類以汽車業為代表。
為解決交期與存貨的庫存問題，在電子業廣為運用的HUB倉，汽車業的精實管理 ( LEAN )，買賣業的寄賣倉 ( VMI ) 管理，都是運用的方式之一。
另外，並不是每個公司都需要Run MRP，以上圖最右側倒梯形為例，他的原材料極為單純，可能只有一些化學藥劑與粉狀物，就可以變化出數千種半成品，再變化出數萬種成品，此類公司掌握數十種的原材料，遠比預估數萬種成品的預測再Run MRP備料要容易得多了。
ArgoERP在生產計畫 ( MPS )、物料需求計畫 ( MRP )、庫存計畫 ( Inventory Plan )可以搭配多種管理方式交錯運用。面對這一波金融海嘯來襲，我們的產業供應鏈生態已在悄悄的改變，過去強調的市調、開發、打樣、試作、量產…等等的標準程序正在被破壞，因應生的『超彈性』生產時代正在來臨。
